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　　化工污泥干燥機工作原理：
　　空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)導熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結構，以保證較佳的傳熱效果。
　　在夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。
　　化工污泥干燥機（空心槳葉干燥機）設備具有傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。化工污泥干燥機可與壓濾機、離心機等配套使用，已成功地用于化工、石化、染料、工業(yè)污泥干化，造紙污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干化等領域。
　　化工污泥干燥機具有的優(yōu)點：
　　1、全封閉運行，現(xiàn)場清潔無污染；
　　2、絮凝劑、清洗水用量少， 日常運行成本低廉；
　　3、設備布局緊湊，占地面積小，可明顯減少征地及基建投資。
　　化工污泥干燥機的烘干價值：
　　化工污泥干化后可制成環(huán)保磚、用做燃料發(fā)電等，實現(xiàn)了化工污泥無害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化的處理。
　　化工污泥干燥機的特點：
　　化工廢水處理的過程中產(chǎn)生的污泥量較大，平均1萬噸化工廢水中含污泥量就達6至7噸，是普通廢水含泥量的好幾倍，成為化工業(yè)治污過程中不可忽視的重點，而且化工廢水產(chǎn)生的污泥中含有大量對人體有毒有害的物質(zhì)，如重金屬、色素、危險性污染物、病原體等。